工作原理
本产品为“四级”无动力油水分离装置，通过内部安装特殊的沉降装置，当含油废水通过进水管流入隔油器箱体内，安装在隔油器进水口的机械格栅滤去粗、大颗粒及残渣，残渣定期排入集渣桶进行回收；小于10mm的颗粒及长纤维，随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀后由排污口排出。油脂通过聚结元组连续碰撞，油粒由小变大，由此加速运动，使不同比重的油和水实现分流和分层，浮油浮至水面后自动排入油脂收集区，拧开排油口阀门将油脂收入油桶内，分离后的污水自动流入污水装置内，经出水口自动排放。（放置在地面下的设备经除油处理后的废水进入集水槽，需水泵提升或由排水管排出）。

专利证书

3、产品特点

◆、自动隔油器主要材质均采用304不锈钢制作、抗蚀防腐、经久耐用、且易清洗；

◆、菜渣、浮油、悬浮物、结块动物油、皂化成豆花状之油脂或硬块，同时分别排出；停留时间短，一般不大于30min，产生臭气少；

◆、隔油器的油水分离槽内设置了气浮装置，气浮装置是由特殊溶气泵和微孔曝气部件组成，目的是使油水分离槽内污水中的油脂附着在细微的气泡上而快速上浮，最终浮出水面；当浮油层达到一定厚度时，自动排油装置便将油脂排入集油桶内，从而达到油水分离的目的；

◆、合理的设置能有效保障把浮油与水分离，出水稳定、除油效率大于90%，可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准，完全能通过环保部门的验收。

◆、设备上设置了自动废气排放管，能定时排放隔油器内部产生的废气经排气管排放到室外；分离出来的油脂（或残渣）可以经手动（或电动）阀门直接排放到收集桶内；

◆、设备自动化程度高（微电脑控制）、操作方便、维护简单、节能环保；

◆、设备采用组合式安装，安装形式可分三种：地面、半地下和地下；有效降低了安装成本，其占地面积小，约占平流式隔油池的1/4--1/3（处理水量相同时），工程造价低；